【镁碳砖】英莱镁碳砖agv智能转运系统，助力耐材生产线创新发展！

    英莱镁碳砖agv智能转运系统，助力耐材生产线创新发展！

英莱镁碳砖agv智能转运系统

英莱镁碳砖agv智能转运系统，由唐山英莱机器人系统有限公司自主开发设计，主要应用于定型耐火材料半成品运输工作，该系统与机器人码垛系统，干燥窑系统进行上、下游衔接，可完成定型耐火材料满垛托盘智能装载、码垛空位自动填补托盘、半成品运载入窑、空托盘回运等工作，满足企业半成品耐火材料智能化、数字化运输需求。

该系统核心部分包括：

● 英莱自动转运软件系统

● 英莱agv智能运输车

● 出、入窑辊道

系统介绍

该系统实现了agv智能运输车与机器人码垛系统、干燥窑系统数据互联，agv运输车可自主接收码垛完成信号，运行至码垛区并自动完成满垛托盘装车，空托盘自动填补工作，衔接平稳、运行高效。

装载完成后，agv运输车经标定路径运行至入窑辊道位置，并将满垛托盘送入入窑辊道入窑，同时完成空托盘装车，整个过程采用循环工作模式，完全无需人员配合。

agv智能运输车可在空余时间自动充电，保持工作状态，运输车内置系统可自行记录运载数据、并通过5g信号传输至控制中心，让生产决策更及时。

较传统自动化改造中采用的“自动搬运行架+摆渡车”组合的设计方案，agv智能运输车自动化程度更高，流程更简易，更具柔性化，灵活性和安全系数更高。

agv智能运输车的应用，将引领定型耐火材料全自动化转运新模式，让生产车间自动化、数字化水平大幅提升。

技术优势

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agv运输车可实现满垛托盘装载、入窑，空托盘运回、填补空位的自动化转运工作，完美取代传统自动化改造中自动搬运行架与摆渡车复杂繁琐的设计，完全代替人工;

● agv运输具有防震、防碰撞功能，安全系数高;运行轨迹、运行速度可快速调整，柔性化应对工况变化需求及车间布局升级;

● agv运输可自主充电，整个转运系统无需人员配置;

● 全线数据5g传输，产线数据实时传输，生产决策更及时;

● 模块化系统，可根据自身需求分步实施，系统兼容性强。

项目预期效益改善

(项目每百万投资回报率最高可达40%~50%/年)

源于英莱，值得信赖，英莱致力于为耐材行业提供智能化生产线、设备智能化改造、机器人培训和设备维保等服务，以为客户提供最专业、最优质的服务为目标，助力耐材行业实现智能化、数字化发展。

【图】

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